鈣鈦礦憑借極高轉(zhuǎn)換效率及降本潛力，成為下一代光伏電池技術(shù)重要方向。

有望接替晶硅電池，成為未來電池技術(shù)明珠

(相關(guān)資料圖)

鈣鈦礦電池轉(zhuǎn)換效率提升迅速，從2009年被發(fā)明以來，在12年內(nèi)轉(zhuǎn)換效率從3.8%提升至25.7%。而晶硅電池從5%發(fā)展至最近26.81%，用了60余年，且接近理論極限轉(zhuǎn)換效率29.4%，反觀單結(jié)鈣鈦礦理論極限效率可達(dá)33%，疊層電池有望突破50%，前景廣闊。同時(shí)鈣鈦礦晶體依附于玻璃，大型化具備進(jìn)步空間，鈣鈦礦有望繼TOPCon、HJT成為未來主流的技術(shù)路線。

多重優(yōu)勢(shì)不斷提升競(jìng)爭(zhēng)力

鈣鈦礦電池在材料用量、工藝溫度、制備難易程度、環(huán)保、初始投資額、生產(chǎn)成本等多方面具備優(yōu)勢(shì)。其溫度系數(shù)僅為-0.001%/℃，相比晶硅具備更高的實(shí)際發(fā)電功率；其生產(chǎn)全過程可控制在45min之內(nèi)，單平耗量?jī)H為0.5g；鈣鈦礦組件投資額約為5億元/GW，比傳統(tǒng)晶硅硅料、硅片、電池和組件四大環(huán)節(jié)共11億元/GW的投資額大幅節(jié)省。鈣鈦礦能量回收時(shí)間0.35年和溫室氣體排放因子10.7gCO2-eq/kWh，分別為硅基電池的23%和43%。多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)加持，加上可廣泛用于BIPV和移動(dòng)能源，使得鈣鈦礦競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升。

降本增效持續(xù)取得突破

在現(xiàn)有晶硅IEC61215測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)下，鈣鈦礦測(cè)試結(jié)果已可達(dá)到晶硅水平。根據(jù)CPIA預(yù)測(cè)，2023年平米級(jí)鈣鈦礦有望實(shí)現(xiàn)17-19%轉(zhuǎn)換效率，2030年有望提升至25%。百兆瓦級(jí)產(chǎn)線階段成本可以控制在1.0-1.5元/W，GW級(jí)產(chǎn)線有望降至0.8元/W；10GW級(jí)產(chǎn)線有望降至0.6元/W。產(chǎn)業(yè)化不斷取得突破，降本增效成效顯著，鈣鈦礦未來可期。

鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)鏈上游有望長期受益

1）設(shè)備：鈣鈦礦三大核心設(shè)備分別為鍍膜、激光和涂布結(jié)晶設(shè)備。

2）靶材：可用于鈣鈦礦及疊層電池的TCO層、空穴傳輸層、電子傳輸層。

3）TCO玻璃：當(dāng)前我國擁有超薄超白浮法玻璃供應(yīng)主要集中在信義、福萊特、金晶、臺(tái)玻、南玻、艾杰旭等幾家頭部玻璃企業(yè)。我們認(rèn)為上述企業(yè)在未來鈣鈦礦領(lǐng)域的TCO玻璃應(yīng)用上具備一定的成本和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。TCO玻璃成本占鈣鈦礦電池總成本的33.7%。國內(nèi)TCO玻璃有望在鈣鈦礦時(shí)代超越NSG、AGC等海外龍頭企業(yè)。

投資建議

我們認(rèn)為鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)鏈投資機(jī)會(huì)主要在設(shè)備（涂布、激光、鍍膜）、電池組件制造、材料三大領(lǐng)域，景氣度有望按照設(shè)備、制造、材料路徑傳導(dǎo)。

設(shè)備領(lǐng)域：建議關(guān)注大族激光、帝爾激光、德龍激光、杰普特、京山輕機(jī)、捷佳偉創(chuàng)、奧來德、科恒股份。

制造領(lǐng)域：重點(diǎn)推薦寶馨科技，建議關(guān)注隆基綠能、通威股份、杭蕭鋼構(gòu)。

材料領(lǐng)域：重點(diǎn)推薦國內(nèi)TCO玻璃龍頭金晶科技和耀皮玻璃、國內(nèi)靶材龍頭隆華科技和阿石創(chuàng)。

風(fēng)險(xiǎn)提示：鈣鈦礦技術(shù)發(fā)展不及預(yù)期、鈣鈦礦技術(shù)路線風(fēng)險(xiǎn)、TCO玻璃成本維持高位